Kinerja pengecoran presisi baja tahan karat sangat bergantung pada kontrol presisi parameter inti seperti suhu penuangan. Untuk memastikan fluiditas yang baik dari logam cair selama pengisian, suhu penuangan yang cukup tinggi perlu dipertahankan. Pengaturan suhu penuangan memerlukan pertimbangan komprehensif terhadap faktor-faktor utama seperti panjang sistem saluran, kehilangan panas selama pengisian, dan kecepatan penuangan.
Saat digunakan, pengecoran presisi baja tahan karat menghasilkan batangan bulat dengan kecenderungan retak rendah. Selama penerapan, penting untuk memastikan bahwa paduan tersebut memiliki kemampuan ventilasi dan pengumpanan yang sangat baik untuk menciptakan kondisi kristalisasi berurutan, sehingga secara efektif meningkatkan kepadatan produk. Dalam keadaan normal, suhu penempaan relatif tinggi.
Pengecoran presisi baja tahan karat menunjukkan kecenderungan retak yang rendah pada batangan bulat. Selama penerapan, penting untuk memastikan bahwa paduan tersebut memiliki kemampuan ventilasi dan pengumpanan yang sangat baik untuk menciptakan kondisi kristalisasi berurutan, sehingga meningkatkan kepadatan pengecoran. Dalam keadaan normal, suhu penempaan relatif tinggi.
Untuk ingot berdiameter-kecil, suhu penuangan umumnya harus dikontrol antara 715 dan 740 derajat , dengan memprioritaskan kemampuan mengalir dan mencegah pembentukan kristal cerah. Hal ini karena ingot berdiameter-kecil memiliki zona kristal kecil dan sifat mekanik yang sangat baik. Namun, ingot datar memiliki kecenderungan lebih tinggi terhadap keretakan panas.
Sifat fisik daribagian pengecoran presisi baja tahan karatumumnya lebih unggul dibandingkan pig iron, namun proses pengecorannya relatif lebih menantang. Hal ini karena baja tahan karat memiliki titik leleh yang tinggi, dan baja cair lebih mudah teroksidasi selama peleburan dan penuangan, sehingga meningkatkan kesulitan pengendalian proses secara signifikan.
Pengecoran presisi baja tahan karat menghadirkan banyak tantangan selama produksi, terutama karena buruknya fluiditas baja cair. Sepanjang proses produksi, sangat penting untuk menghindari cacat seperti pengisian yang tidak lengkap atau penutupan dingin, yang dapat mengakibatkan coran baja tahan karat dengan ketebalan kurang dari 8 mm, tidak memenuhi spesifikasi.
Selain itu, meskipun sistem saluran untuk pengecoran presisi baja tahan karat relatif sederhana, dimensi-penampang setiap komponen harus lebih besar daripada yang digunakan dalam sistem besi tuang. Secara khusus, proses pengecoran cetakan-panas atau-kering dapat digunakan untuk memenuhi persyaratan kualitas produk yang berbeda.
