Keterangan
Apa Itu Pengecoran Cetakan Kerang? Ini juga dikenal sebagai proses pengecoran pasir berlapis resin-yang merupakan proses pengecoran sekali pakai yang menggunakan pasir berlapis resin untuk membentuk cetakan. Pada proses pengecoran ini cetakan dibuat seperti cangkang, digunakan cetakan yang tipis atau berongga sehingga berat cetakan lebih sedikit dan penanganan cetakan menjadi lebih mudah. Pengecoran-cetakan cangkang cocok untuk logam besi dan non-besi, logam cair yang paling umum digunakan adalah besi tuang, baja karbon, baja paduan, baja tahan karat, paduan aluminium, dan paduan tembaga.
Tangga
Sekarang kita sudah mengetahui Apa Itu Pengecoran Cetakan Kerang, mari kita lihat langkah-langkah proses pengecoran ini:
1. Pembuatan pola---Pola logam dua{0}}kepingan dibuat sesuai dengan bagian pengecoran yang diperlukan.
2. Pembuatan cetakan---Setiap separuh pola dipanaskan hingga 175-370 derajat dan dilapisi dengan pelumas. Selanjutnya pola yang dipanaskan ditutup dengan campuran pasir-resin hingga membentuk cangkang cetakan
3. Perakitan cetakan ---Kedua bagian cangkang disatukan dan dijepit dengan kuat untuk membentuk cetakan cangkang lengkap. Jika ada inti yang diperlukan, inti tersebut dimasukkan sebelum cetakan ditutup.
4. Penuangan---Cetakan dijepit dengan aman. Logam cair dituangkan ke dalam sistem gating dan mengisi rongga cetakan.
5. Pendinginan ---Setelah cetakan terisi, logam cair didinginkan dan dipadatkan menjadi bentuk coran yang diinginkan.
6. Pembersihan pengecoran ---Setelah logam cair didinginkan, cetakan dipecah dan cetakannya dilepas. Proses pemangkasan dan pembersihan dilakukan untuk menghilangkan kelebihan logam dari sistem umpan dan untuk memisahkan partikel pasir kecil dari cetakan.
Properti Bahan Premium
Proses Shell Mould Casting kami mendukung beragam paduan, termasuk:
Besi Abu-Abu & Besi Ulet: Kemampuan mesin dan kekuatan yang luar biasa
Baja Karbon & Paduan: Kekuatan tarik tinggi dan ketahanan aus
Paduan Aluminium & Tembaga: Ringan dengan ketahanan korosi yang baik
Proses Teknis Tingkat Lanjut
Metode Pengecoran Cetakan Shell memastikan:
Toleransi ketat (±0,5mm)
Permukaan akhir halus (Ra 3,2–6,3 μm)
Kemampuan-dinding tipis (serendah 3 mm)
Siklus produksi yang cepat untuk-pesanan bervolume tinggi
Aplikasi Terbukti Berhasil
Pengecoran kami dipercaya dalam:
Otomotif: Blok mesin, kotak transmisi
Pertanian: Rumah roda gigi, komponen hidrolik
Mesin: Badan pompa, bagian katup
Energi: Bilah turbin, rumah kompresor
Tanya Jawab Produk
T: Industri apa yang paling diuntungkan dari Shell Mold Casting?
J: Otomotif, pertanian, dan alat berat karena keseimbangan antara presisi dan{0}}efisiensi biaya.
T: Bisakah Shell Mold Casting menangani logam-titik leleh-tinggi?
J: Ya, produk ini mendukung baja, besi, dan paduan{0}}suhu tinggi.
T: Berapa waktu tunggu biasanya?
A: 4–6 minggu untuk pesanan standar, tergantung kerumitannya.
T: Apakah Anda menyediakan permesinan sekunder?
A: Ya, kami menawarkan layanan pemesinan dan penyelesaian akhir CNC penuh.
