Bagian Pengecoran Khusus
Suku Cadang Pengecoran Khusus & Komponen OEM Presisi
Solusi pengecoran logam khusus berbasis teknik-. Kami mengubah model CAD pelanggan dan gambar teknis menjadi komponen cor yang-dimesin dengan presisi, berkualitas-yang diperiksa dan disesuaikan dengan kebutuhan mekanis, toleransi, dan lingkungan pengoperasian Anda.
Kemampuan Transmisi Khusus
|
Parameter |
Kemampuan / Batasan |
|
Kisaran Berat |
0,05 kg - 150 kg (0,1 lbs - 330 lbs) per pengecoran |
|
Ketebalan Dinding |
Min. 2.0 mm (Pengecoran Investasi); Min. 4.0 mm (Pengecoran Pasir) |
|
Toleransi Dimensi |
ISO 8062-3 DCTG 4 hingga DCTG 6 (As-cast); ISO 2768-m/f (Mesin CNC) |
|
Kekasaran Permukaan |
Ra 1.6 um - Ra 3.2 um (Investasi); Ra 6.3 um - Ra 12.5 um (Pasir) |
|
Kapasitas Tahunan |
8.000 Metrik Ton di seluruh fasilitas utama |
Proses Pengecoran Tersedia
Pengecoran Investasi (Pengecoran Lilin Hilang)
• Cocok untuk: Geometri kompleks, dinding tipis, toleransi-pengecoran yang rapat, dan permukaan akhir yang halus.
• Biaya Perkakas: Sedang.
• Biaya Satuan: Lebih tinggi per pon; mengimbangi biaya pemesinan sekunder hilir.
Pengecoran Pasir Presisi (Resin & Pasir Hijau)
• Paling cocok untuk: Komponen struktur-hingga-besar, bagian dinding yang lebih berat, dan volume produksi sedang.
• Biaya Perkakas: Rendah hingga sedang.
Biaya Satuan: Ekonomis untuk komponen berukuran sedang hingga besar.
Pengecoran Cetakan Kerang
• Paling cocok untuk: Pengerjaan volume-menengah yang memerlukan penyelesaian permukaan lebih baik dan akurasi dimensi lebih ketat dibandingkan pengecoran pasir standar.
• Biaya Perkakas: Sedang.
• Biaya Satuan: Keseimbangan antara investasi dan proses pasir tradisional.
Baja Tahan Karat
• Austenitic (304, 304L, 316, 316L): Ketahanan korosi yang unggul, kompatibilitas bahan kimia, dan kepatuhan-food grade.
• Duplex & Super Duplex (2205, 2507): Kekuatan mekanik tinggi dikombinasikan dengan ketahanan terhadap korosi lubang dan celah di lingkungan laut dan klorida.
• Pengerasan Martensit & Presipitasi (17-4PH, 410): Kekuatan leleh dan kekerasan tinggi setelah perlakuan panas.
Karbon & Baja Paduan{0}}Rendah
• Baja Karbon (WCB, WCC, LCB, 1020, 1045): Integritas struktural standar untuk tekanan-yang memuat suku cadang dan mesin industri umum.
• Baja Paduan (4140, 4340, 8620): Ketahanan lelah yang tinggi, ketangguhan, dan sifat aus setelah perlakuan panas.
Besi Ulet & Abu-abu
• Besi Ulet (QT450-10, QT500-7, 65-45-12, 80-55-06): Kekuatan tarik tinggi, ketahanan benturan, dan peredam suara.
• Besi Abu-Abu (HT200, HT250, Kelas 30, Kelas 35): Ketahanan aus, kemampuan mesin, dan konduktivitas termal yang sangat baik.
Dari Gambar Pelanggan hingga Bagian Selesai
[ Step 1: DFM Review ] -> [ Step 2: Tooling & Pattern Design ] -> [ Step 3: First Article Sample ]->[ Step 4: Production Casting ]->[ Step 5: CNC Machining ] ->[Langkah 6: Inspeksi Akhir & CMM]
DFM & Tinjauan Teknis:Evaluasi lintas-fungsional terhadap variasi ketebalan dinding, sudut draft, tunjangan penyusutan, dan margin pemesinan.
Konstruksi Perkakas:Pembuatan cetakan aluminium/baja dan pengaturan pola.
Inspeksi Artikel Pertama (FAI):Batch sampel awal diproduksi dengan tata letak dimensi penuh, laporan pengujian material (MTR), dan izin NDT.
Penuangan Batch & Perlakuan Panas:Peleburan terkontrol, konfirmasi kimia spektrografi, dan proses-pemrosesan termal tertentu.
Pemesinan Presisi:Operasi sekunder untuk mencapai spesifikasi pencetakan pada perlengkapan penting.
Verifikasi & Pengiriman Kualitas:Banyak-inspeksi CMM yang dapat dilacak, pemeriksaan permukaan, dan ekspor kemasan pelindung.
Pengembangan Perkakas dan Prototipe
Pembuatan Prototipe Cepat:
Pencetakan pasir 3D langsung atau pencetakan pola lilin untuk pengujian fungsional sebelum investasi perkakas keras (Waktu tunggu: 10-15 hari).
Bahan Perkakas:
Cetakan-Aluminium 6061 atau Baja P20/H13 yang dibuat dengan mesin CNC bergantung pada persyaratan siklus hidup target (Masa pakai perkakas: 50.000 hingga 300.000 tembakan).
Kepemilikan & Pemeliharaan:
Pelanggan memiliki kekayaan intelektual dan kepemilikan peralatan secara penuh. Pemeliharaan peralatan, perbaikan kecil, dan penyimpanan terkontrol dikelola di-lokasi tanpa biaya berkelanjutan selama proses produksi aktif.
Pemesinan CNC dan Operasi Sekunder
Armada Permesinan:Pusat permesinan vertikal/horizontal (VMC/HMC) 3 sumbu, 4 sumbu, dan 5 sumbu, mesin bubut CNC, dan pabrik pengeboran.
Pemrosesan Sekunder:Threading, reaming, broaching, pemotongan alur pasak, penggilingan presisi, dan pengujian tekanan.
Opsi Penyelesaian Permukaan:
• Peledakan tembakan (pasir baja S230/S330)
• Elektropolishing dan pasif
• Sistem pelapisan seng, pelapis bubuk, dan cat cair
• Lapisan fosfat dan oksida hitam
Kontrol Kualitas untuk Pengecoran Kustom
|
Kategori Pengujian |
Peralatan / Metode |
Kepatuhan Standar |
|
Analisis Kimia |
Spektrometer Emisi Optik (OES) |
ASTM E415 / ASTM E1086 |
|
Pengujian Mekanis |
Mesin Tarik Universal, Charpy V-Notch Impact, Kekerasan Brinell/Rockwell |
ASTM A370/ISO 6892 |
|
Inspeksi Dimensi |
Mesin Pengukur Koordinat (CMM), Profilometer Optik, Pengukur Benang |
ISO 10360 |
|
Pengujian Non-Destruktif (NDT) |
Pengujian Radiografi (RT), Partikel Magnetik (MT), Penetran Cair (PT), Ultrasonik (UT) |
ASTM E192 / ASTM E1417 / ASTM E1444 |
Setiap pengiriman mencakup Laporan Uji Material EN 10204 3.1 yang mencakup komposisi kimia, nilai uji mekanis, bagan perlakuan panas, dan pemeriksaan dimensi.
Industri dan Aplikasi
Penanganan & Katup Cairan:
Badan katup, selubung pompa, impeler, flensa, dan alat kelengkapan pipa.
01
Mesin Berat & Konstruksi:
Gigi bucket, pelat aus, braket, engsel, dan pin pivot struktural.
02
Peralatan Pertanian:
Gearbox, buku-buku jari, sproket rantai, dan komponen anakan.
03
Otomotif & Transportasi:
Rumah gandar, kaliper rem, lengan suspensi, dan braket mesin.
04
Energi & Pembangkit Listrik:
Rumah turbin, manifold kompresor, dan nozel pembakar.
05
Badan Pompa & Katup:Investasi-housing baja tahan karat cor yang diberi rating retensi tekanan hingga PN160/Kelas 900.
Impeler & Ekspander:Impeler cor dinamis seimbang dengan saluran internal diselesaikan hingga Ra 3,2 um.
Braket & Dudukan-Tugas Berat:Pengecoran struktural besi ulet dan baja paduan dirancang untuk meningkatkan ketahanan terhadap kelelahan mekanis.
Rumah Casing Gigi:Penutup besi cor-pasir yang dibuat dengan dudukan bantalan bosan yang berada dalam toleransi 0,012 mm.
Untuk menerima penawaran harga terperinci dalam waktu 24-48 jam, kirimkan dokumentasi teknis berikut:
Gambar Teknik 2D:
File PDF atau DWG/DXF menunjukkan dimensi utama, toleransi, penyelesaian permukaan, dan referensi datum.
Model 3D:
Model STEP, IGES, atau X_T untuk penguraian geometri dan penghitungan volume pengecoran.
Penunjukan Bahan:
Kode standar tertentu (misalnya, ASTM A351 CF8M, DIN 1.4408, EN-GJS-450-10).
Perkiraan Volume Tahunan (EAV):
Target ukuran lot dan proyeksi konsumsi tahunan.
Persyaratan Kualitas & Pengujian:
Level NDT yang diperlukan, spesifikasi pengujian tekanan,-kebutuhan inspeksi pihak ketiga, atau spesifikasi pelapisan tertentu.
Proses Produksi dan Pengiriman
Analisis Kutipan & DFM:
1-2 hari kerja.
Fabrikasi Perkakas & Sampel FAI:
20-30 hari kalender (termasuk pengiriman sampel).
Produksi Massal Dijalankan:
30-40 hari kalender setelah persetujuan FAI.
Pengiriman & Logistik:
Persyaratan EXW, FOB, CIF, atau DDP tersedia. Kemasan kayu lapis standar yang layak berlayar dengan kantong penghambat karat VCI.
Pertanyaan Umum
Minta Penawaran Teknis
Kirimkan gambar teknik dan spesifikasi material Anda langsung ke tim teknik kami untuk mengevaluasi persyaratan proyek Anda, memverifikasi kepatuhan DFM, dan menerima penawaran harga yang kompetitif.
Kami-terkenal sebagai salah satu produsen dan pemasok suku cadang pengecoran khusus terkemuka di Tiongkok. Jika Anda pergi ke grosir suku cadang pengecoran khusus berkualitas tinggi dengan harga yang kompetitif, selamat datang untuk mendapatkan informasi lebih lanjut dari pabrik kami.
