Hilang-pembuangan sampah (pengecoran investasi), dengan keunggulan presisi tinggi dan pembentukan struktur kompleks, telah menjadi salah satu proses manufaktur inti untuk sisipan{0}}kelas atas. Ia memiliki kemampuan adaptasi material yang luas, memungkinkan pencocokan berbagai material logam dengan sifat berbeda sesuai dengan skenario kerja insert (seperti pemotongan presisi, penghancuran tugas berat, pengoperasian di luar ruangan, dll.), yang pada akhirnya memastikan ketahanan dan efisiensi insert. Berikut ini adalah material utama yang sesuai dan karakteristik aplikasi industri dari sisipan pengecoran limbah-yang hilang.
I. Baja Perkakas Paduan: Pilihan Utama untuk Sisipan Kelas Menengah-hingga-Tinggi-
Baja perkakas paduan adalah material yang umum digunakan untuk-sisipan pengecoran limbah yang hilang. Dengan menambahkan elemen paduan seperti kromium, molibdenum, dan tungsten, bahan ini menyeimbangkan kekerasan dan ketangguhan, sehingga cocok untuk sebagian besar aplikasi-tujuan umum. Diantaranya, baja paduan kromium-molibdenum memiliki ketahanan aus dan benturan yang kuat, sehingga cocok untuk pembuatan sisipan tugas berat seperti perkakas penebangan hutan dan perkakas penghancur pertambangan; baja paduan tungsten-molibdenum memiliki-stabilitas suhu tinggi yang sangat baik dan dapat digunakan untuk sisipan pemotongan logam, mampu menahan-keausan suhu tinggi selama pemotongan. Pengecoran limbah{10}}yang hilang dapat secara tepat mengontrol keakuratan pembentukan material ini, mengurangi kerusakan kinerja yang disebabkan oleh pemrosesan selanjutnya, dan sangat cocok untuk sisipan manufaktur dengan tepi tajam atau alur chip yang rumit.
II. Baja-Kecepatan Tinggi: Bahan Inti untuk Sisipan Pemotongan Presisi
Baja-berkecepatan tinggi (seperti W18Cr4V) memiliki kekerasan, ketahanan aus, dan kekerasan berwarna merah yang sangat tinggi. Tidak terlalu rentan terhadap tumpulnya tepian selama-pemotongan berkecepatan tinggi, sehingga menjadikannya material inti untuk sisipan pemotongan yang presisi. Ini banyak digunakan dalam permesinan, pembuatan cetakan, dan bidang lainnya. Pengecoran lilin yang hilang-memungkinkan pembentukan struktur kompleks pada sisipan baja berkecepatan tinggi dan memungkinkan kontrol yang tepat terhadap proses peleburan material, mengurangi porositas internal, inklusi, dan cacat lainnya, memastikan presisi dan konsistensi ujung tombak sisipan. Untuk insert pemotongan presisi terstandar yang memerlukan produksi massal, kombinasi pengecoran baja berkecepatan tinggi dan lilin hilang menyeimbangkan performa dan efisiensi produksi.
AKU AKU AKU. Material Karbida dan Komposit: Pilihan Eksklusif untuk Aplikasi-Ketahanan Aus-Kelas Tinggi
Karbida (seperti seri WC-Co) memiliki kekerasan yang jauh melebihi baja perkakas dan ketahanan aus yang sangat tinggi, namun ketangguhannya relatif buruk. Melalui teknologi pembentukan komposit pengecoran lilin hilang-, struktur gabungan "tepi tajam karbida + matriks baja paduan" dapat dicapai-tepi tajam memastikan ketahanan aus yang ekstrem, sementara matriks memberikan ketangguhan yang cukup, sangat cocok untuk memotong logam keras, batu, dan aplikasi berat lainnya. Selain itu, beberapa-alat pemotong kelas atas menggunakan baja tahan karat (seperti 3Cr13), menggunakan pengecoran-lilin yang hilang untuk menghasilkan struktur-tahan korosi, sehingga cocok untuk lingkungan kerja yang lembab dan-berbagai medium serta mencegah berkurangnya masa pakai alat karena karat.
Singkatnya, pemilihan material untuk{0}}alat pemotong pengecoran lilin yang hilang harus selaras dengan kondisi pengoperasian. Dari keserbagunaan baja perkakas paduan dan kemampuan pemotongan presisi dari baja-kecepatan tinggi hingga ketahanan aus-tinggi dari material komposit karbida semen, sistem kompatibilitas material yang lengkap telah terbentuk. Kompatibilitas yang sangat baik dari proses pengecoran lilin yang hilang dengan berbagai bahan, serta kontrol yang tepat terhadap akurasi pembentukan dan keseragaman bahan, memberikan jaminan inti bagi kinerja alat pemotong dalam skenario yang berbeda, mendorong pengembangan pembuatan alat pemotong ke arah yang lebih terspesialisasi dan efisien.
